Madencilik Kullanımı Solunum Karbon Fiber Hava Tankı 2,4 ltr
Özellikler
| Ürün Numarası | CRPⅢ-124(120)-2,4-20-T |
| Hacim | 2,4L |
| Ağırlık | 1.49Kg |
| Çap | 130mm |
| Uzunluk | 305 mm |
| İplik | M18×1,5 |
| Çalışma Basıncı | 300 bar |
| Test Basıncı | 450 bar |
| Servis Ömrü | 15 yıl |
| Gaz | Hava |
Ürün Özellikleri
Madencilik Güvenliği Açısından Kritik:
Güvenli ve güvenilir bir solunum çözümü sağlamak üzere madencilik solunum cihazları için özel olarak tasarlanmıştır.
Kalıcı Performans:
Uzun bir kullanım ömrüne sahip olan silindirimiz, uzun vadede sarsılmaz performansı garanti eder.
Zahmetsiz Taşınabilirlik:
Hafif ve son derece portatif olup, çeşitli operasyonel ortamlarda kolay kullanımı kolaylaştırır.
Önce Güvenlik Tasarımı:
Sorunsuz kullanım için patlama riskini ortadan kaldıran özel bir güvenlik mekanizmasıyla tasarlanmıştır.
Güvenilirlik Yeniden Tanımlandı:
Olağanüstü performans sergileyen silindirimiz, kritik senaryolarda güvenilirliğin sembolü olarak duruyor
Başvuru
Madencilik solunum cihazı için hava deposu
Kaibo'nun Yolculuğu
2009: Şirketimizin kuruluşu, yenilikçilik ve mükemmelliğe bağlılıkla beslenen bir yolculuğun başlangıcı oldu.
2010: AQSIQ'dan B3 üretim lisansını almamız, tam teşekküllü satış operasyonlarına geçişimizin habercisi olan önemli bir dönüm noktasıydı.
2011: CE sertifikasını almak, uluslararası pazarların kapılarını açtı ve bu, üretim yeteneklerimizin önemli ölçüde genişlemesiyle aynı zamana denk geldi.
2012: Pazar payında sektör lideri olarak ortaya çıkmamız, kaliteli ürünler sunmaya olan bağlılığımızın altını çizdi.
2013: Zhejiang Eyaletinde bir bilim ve teknoloji kuruluşu olarak tanınma, LPG örnekleri ve araca monteli yüksek basınçlı hidrojen depolama silindirlerinin araştırılmasıyla ilgili bir yıl oldu. Yıllık üretim kapasitemiz 100.000 adede yükseldi ve solunum cihazlarına yönelik kompozit gaz tüplerinin önde gelen üreticisi olma konumumuzu sağlamlaştırdı.
2014: Ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu olarak onurlandırıldık ve teknolojik gelişmelere olan bağlılığımızı daha da doğruladık.
2015: Hidrojen depolama silindirlerinin başarılı bir şekilde geliştirilmesiyle kilometre taşı niteliğinde bir yıl. Bu ürüne yönelik kurumsal standardımız, Ulusal Gaz Tüpü Standartları Komitesi'nden onay alarak endüstri kriterlerini karşılama ve aşma konusundaki kararlılığımızı ortaya koydu.
Tarihçemiz bir büyüme ve dayanıklılık yolculuğunu özetliyor. Zengin mirasımızı daha derinlemesine incelemek, çeşitli ürün tekliflerimizi keşfetmek ve özel ihtiyaçlarınızı nasıl karşılayabileceğimizi keşfetmek için web sayfamızı ziyaret edin. Güvenilirlik, yenilikçilik ve mükemmelliğe sarsılmaz bağlılık üzerine kurulu bir mirasta bize katılın
Kalite Kontrol Sürecimiz
Eşsiz Kalitenin Sağlanması: Kapsamlı Silindir Test Sürecimiz
Fiber Mukavemet Değerlendirmesi:
Sıkı standartlara uygunluğu garanti etmek için karbon fiber sargının gerilme mukavemeti değerlendiriliyor.
Reçine Döküm Gövdesinin Esnekliği:
Reçine döküm gövdesinin çeşitli gerilimlere etkili bir şekilde dayanmasını sağlamak için çekme özelliklerinin incelenmesi.
Kimyasal Bileşim Doğrulaması:
Gerekli kriterlere uygunluklarını doğrulamak için malzemelerin kimyasal bileşimini analiz etmek.
Liner İmalatında Hassasiyet:
Üretimde hassasiyeti sağlamak için astar boyutlarının ve toleranslarının kapsamlı bir şekilde incelenmesi.
Yüzey Bütünlüğü Denetimi:
Astarın iç ve dış yüzeylerini kusurlara karşı değerlendirmek, kusursuz kalite taahhüdünü sürdürmek.
Konu Kalitesi Güvencesi:
Astar dişlerinin doğru oluşumunun ve güvenlik standartlarına uygunluğunun doğrulanması.
Astar Sertliği Doğrulaması:
Amaçlanan basınca ve kullanıma dayanmasını garanti etmek için astar sertliğinin ölçülmesi.
Mekanik Dayanım Değerlendirmesi:
Kalıcı güç ve dayanıklılık sağlamak için astarın mekanik özelliklerinin test edilmesi.
Mikroyapısal Bütünlük Kontrolü:
Potansiyel zayıflıkları belirlemek ve gidermek için astar üzerinde metalografik bir test yapılması.
Kusursuz Silindir Yüzey Kontrolü:
Gaz silindirinin iç ve dış yüzeylerinin herhangi bir kusur veya düzensizlik açısından incelenmesi.
Hidrostatik Basınca Dayanıklılık Testi:
Sıkı bir hidrostatik test yoluyla silindirin iç basınca güvenli bir şekilde dayanma yeteneğinin belirlenmesi.
Hava Geçirmez Mühür Onayı:
Titiz bir hava sızdırmazlık testi ile silindirin sızdırmaz kalmasının sağlanması.
Aşırı Koşullar Altında Yapısal Bütünlük:
Hidro Patlama Testi yoluyla silindirin aşırı basınca tepkisi değerlendirilerek yapısal sağlamlığı doğrulanıyor.
Basınç Değişikliklerine Dayanıklılık:
Basınç Döngüsü Testi ile silindirin zaman içinde tekrarlanan basınç değişikliklerine dayanma kapasitesinin değerlendirilmesi.
Mükemmelliğe olan bağlılığımız bu kapsamlı test sürecine de yansıyor. Endüstri standartlarını aşan silindirler sunmak üzere tasarlanmış sıkı kalite güvence önlemlerimize güvenin. Ürünlerimizin en üst düzeyde güvenilirliğini ve emniyetini sağlamak için attığımız titiz adımları anlamak için daha fazlasını keşfedin.
Bu Testler Neden Önemli?
Kapsamlı denetimler, Kaibo silindirlerinin mükemmelliğini sağlamada hayati bir rol oynar. Bu titiz testler, silindirlerimizin malzemelerindeki, üretim prosesindeki veya genel yapısındaki herhangi bir kusur veya zayıflığın belirlenmesinde çok önemlidir. Bu kapsamlı değerlendirmeleri yaparak güvenliğinizi, memnuniyetinizi ve gönül rahatlığınızı ön planda tutuyoruz. Taahhüdümüz, endüstri standartlarını aşan, geniş bir uygulama yelpazesinde güvenilirliği ve performansı garanti eden silindirler sunmaktır. Sağlığınıza ve memnuniyetinize kararlı bir şekilde odaklanarak sizi daha fazlasını keşfetmeye ve ürünlerimizin olağanüstü kalitesini keşfetmeye davet ediyoruz. İçiniz rahat olsun, mükemmelliğe olan bağlılığımız beklentilerinizi aşacaktır.
Şirket Sertifikaları
